2噸寵物飼料生產線設備的工藝流程
2025-04-16
時產2噸寵物飼料生產線的設備工藝流程主要包括以下幾個主要步驟和關鍵設備：
原料接收：原料接收工藝包括輸送設備、磁選設備、初清篩、計量設備和立筒倉。谷物類原料首入筒倉，粉狀副料則直接投入下料口進入配料倉
粉碎：原料經過粗粉碎和細粉碎。粗粉碎設備配置2.0孔徑篩網，細粉碎設備使用132kw110型超威粉碎機，產能為2.5噸/小時；過粉碎機將谷物和肉類等原料進行細致粉碎，以確保在后續的加工過程中能夠充分融合，提高狗糧的營養吸收效果
配料混合：使用雙軸混合機進行一次混合和二次混合。一次混合使用雙軸混合機，混合均勻度高，殘留系數低；二次混合也使用雙軸混合機，內置噴油噴嘴，計量精度高。粉碎后的原料被送入混合機，與其他成分進行均勻混合，確保每一口狗糧都能夠提供均衡的營養成分
擠壓膨化：核心設備是雙螺桿擠壓膨化機，通過高溫高壓環境將混合好的原料進行膨化，形成酥脆的狗糧。這一步驟負責將混合好的原料經過高溫高壓處理，形成的質地和口感
烘干：膨化后的狗糧通過多層網帶式烘干機進行烘干處理，減少水分并提高保存期限。烘干后的物料通過多層網帶式烘干機進行干燥，以去除多余水分，延長狗糧的保質期，保持營養成分的完整
調味：通過自動調味設備加入適宜的調味劑和營養成分，提升產品的口感和吸引力。在噴油機和調味機中加入必要的油脂和調味料，提升產品的風味
冷卻輸送：降低飼料溫度，便于包裝。冷卻后的飼料進入冷卻輸送機進行降溫處理，以便后續包裝
篩分：使用震動篩去除多余的外撒料與顆粒碎末，保證產品質量。經過篩選的飼料在篩分設備中去除不合格顆粒，確保產品質量。
包裝：使用手動封口機和自動化包裝機進行包裝。包裝好的飼料即可成為成品
這些步驟和設備共同協作，確保終產品的品質。整個生產線的各個環節有序銜接，從原料接收、粉碎、混合、擠壓膨化、烘干、調味、冷卻輸送、篩分到包裝，每個步驟都至關重要，共同保證了寵物飼料的營養均衡、口感酥脆和保存期限長。
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